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塑料卡板傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝有注塑和吹塑，一種新型的注塑方式，結(jié)構(gòu)發(fā)泡法( Stnuctnal Foam M olding)，從注塑工藝演變而來(lái)，是上世紀(jì)末由美國(guó)麻省單工學(xué)院開(kāi)發(fā)出來(lái)的專利技術(shù)。低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型，采用欠料注射法，高壓氮?dú)膺M(jìn)入型腔后使己經(jīng)注入的樹(shù)脂膨脹而填滿整個(gè)模腔，當(dāng)樹(shù)脂與冷模面接觸時(shí)，形成堅(jiān)固的外結(jié)皮表層，而制品的內(nèi)部則為細(xì)微小孔結(jié)構(gòu)的多孔芯層。成型后的產(chǎn)品是內(nèi)層為蜂巢狀結(jié)構(gòu)，外表則堅(jiān)硬穩(wěn)固。由于增加了橫截面的剛度，加上堅(jiān)固的外表層，使結(jié)構(gòu)發(fā)泡零件具備獨(dú)有的強(qiáng)度和剛度。其單位重量的強(qiáng)度和剛度，比傳統(tǒng)的注塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品高3- 4倍。這是成型工藝技術(shù)中的一項(xiàng)革命。它既保留了傳統(tǒng)注射成型工藝的許多優(yōu)點(diǎn)，又解決了普通注塑成型工藝中難以克服的一些缺陷問(wèn)題，如制品內(nèi)應(yīng)力過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致制品的收縮、制品強(qiáng)度不夠、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、模塑率低等難點(diǎn)。制造高強(qiáng)度及高剛性的大型、復(fù)雜塑品，結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型是非常理想的成型工藝，在美國(guó)占據(jù)著70%以上的塑料卡板市場(chǎng)份額�？ò宄休d能力還與溫濕度等環(huán)境條件有關(guān)，耐低溫的結(jié)構(gòu)發(fā)泡模鑄成型卡板，尤其適合于冷鏈物流使用。如果客戶對(duì)卡板的性能要求超過(guò)ISO標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)按客戶的要求選用合適的卡板規(guī)格。未來(lái)，技術(shù)革新，發(fā)泡塑料卡板或?qū)⒊蔀樗芰峡ò逯械闹髁Α?/span>
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